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振動篩分機工作原理

振動篩分機概述

直線振動篩也是采用慣性激振器來產生振動的,直線振動篩振源有電動機帶動激振器,激振器有兩個軸,每個軸上有一個偏心重(圖2-1),而且以相反方向旋轉,故又稱雙軸直線振動篩,由兩齒輪嚙合以保證同步。當兩個帶偏心重的圓盤轉動時,兩個偏心重產生的離心力F,在x軸的分量互相抵消,在y軸的分量相加,其結果在y軸方向產生一個往復的激振力,使篩箱在y軸方向上產生往復的直線軌跡振動。

直線振動篩的篩面傾角通常在8°以下,篩面的振動角度一般為45°,篩面在激振器的作用下作直線往復運動。顆粒在篩面的振動下產生拋射與回落,從而使物料在篩面的振動過程中不斷向前運動。物料的拋射與下落都對篩面有沖擊,致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。篩子的篩分效率及生產能力(處理量)同篩面的傾角、篩面的振動角度、物料的拋射系數有關。

直線篩

直線篩特點

直線篩結構合理,堅固耐用,振動噪聲小,體積小、篩分精度高、全封閉無污染、低噪音、低能耗、維修方便、保養(yǎng)簡單、篩網壽命長。

直線篩廣泛應用在選煤、選礦、電力、輕工、化工、有色金屬等工業(yè)部門,對中、細粒度物料進行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。

故障
原因
排除方法
無法啟動或振幅小
1.電機損壞
更換電機
2.控制線路中的電器元件損壞
更換電器元件
3.電壓不足
改變電源供給
4.篩面物料堆積太多
清理篩面物料
5.振動器出現故障
檢修振動器
6.振動器內潤滑脂變稠結塊
清洗振動器,更新添加合適的潤滑脂
物料流運動異常
1.篩箱橫向水平沒找正
調整支架高度
2.支撐彈簧鋼度太大或損壞
調整彈簧
3.篩面破損
調整篩面
4.給料極不平衡
均勻操作,穩(wěn)定給料
篩分質量不佳
1.篩孔堵塞
輕篩機負荷及清理篩面
2.入篩物料水分增加
改變篩箱傾角
3.篩機給料不均
調節(jié)篩機的給料
4.篩面上料層過厚
減小篩機的給料
5.篩網拉的不緊,傳動皮帶過松
張緊篩網,拉緊傳動皮帶
正常工作時篩機旋轉減慢,軸承發(fā)熱
1.軸承缺少潤滑油
往軸承內注入潤滑油
2.軸承阻塞
清洗軸承,更換密封圈,檢查迷宮密封裝置
3.軸承注油過量或加入了不合適的油
檢查軸承的潤滑油
4.軸承損壞或安裝不良,圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡塞
更換軸承,安裝偏心塊,調整圓輪上
其它故障
1.軸承損壞
更換軸承
2.篩網拉的不緊或篩面固定不牢
拉緊篩網
3.軸承固定螺栓松了
擰緊螺栓
4.彈簧損壞
更換彈簧

 
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